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不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。

在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的企業(yè)采用簡(jiǎn)單的不銹鋼管拋光機(jī)（單組拋光機(jī)）。多次更換砂輪、多次操作來達(dá)到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個(gè)磨頭拋光的，設(shè)備類似無心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以上的細(xì)研磨砂。

小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。

我們都知道退火能夠消除不銹鋼焊管的殘余應(yīng)力，消除冷拔304不銹鋼焊管殘余應(yīng)力蕞好的辦法就是采用退火的工藝。把鋼管通過傳送帶運(yùn)輸?shù)酵嘶馉t中，然后進(jìn)過處理之后，就可以完成退火處理。

退火的目的是什么?

因?yàn)?04不銹鋼焊管在進(jìn)行冷拔之前，要對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗、磷化和皂化，之后用冷拔機(jī)直接對(duì)鋼管進(jìn)行不加熱的機(jī)械拔長(zhǎng)，它會(huì)改變?cè)?04不銹鋼焊管的一些機(jī)械性能。通過退火處理之后，能夠還原金屬原有的力學(xué)性能和機(jī)械性能，使得304不銹鋼焊管可以正常使用。

隨著機(jī)械設(shè)備行業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)與用戶對(duì)不銹鋼產(chǎn)品表面的要求越來越高，有關(guān)不銹鋼焊管表面清理的方法與工藝越來越被重視，簡(jiǎn)單分為以下兩種：

1、酸洗，就是精軋后的不銹鋼焊管沁入硫酸池里。

2、采用有機(jī)容劑去除衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊管表面的油污

去除不銹鋼焊管表面的油污可采用有機(jī)容劑、堿液與表面活性劑乳化液等清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方法。例如對(duì)不銹鋼焊管焊前清理，必須對(duì)焊接坡口兩側(cè)及附近表面25～50 mm處通常先用干凈布擦除雜質(zhì)，接著用有機(jī)容劑擦洗，再用干凈干燥布去除溶劑。